自驱动的上游下游压力控制阀

自驱动的上游下游压力控制阀

的自致动的压力控制阀使用受控介质作为电源的自身的能量，介绍了致动器，以控制阀塞来改变流动区域的位置，并改变该压力差，并在两端的流速，从而使在上游或下游的压力控制的阀在给定的稳定的价值。自我驱动的上游或下游压力控制阀适用于无电源、供气和需要控制的场合。具有动作灵敏、密封性能好、压力波动小等优点。广泛应用于各种工业设备中，对气体、液体、蒸汽介质进行减压和压力调节的自动控制。

自控压力调节阀技术参数

1.Plug类型：单座/保持架引导/双座位;
2.Action类型：下游压力调节（B型），上游压力调节（K型）;
3.Nominal直径：DN15mm~300mm（1/2” 〜12” ）;
4.Flow特点：快开;
5.Regulating精度：±3〜10％;
6.应用温度：≤350℃;
7.Pressure缩小率：最大比为10，和最小比率是1.25;
8.公称压力:PN16 PN25、PN40 PN63, PN100, Class150, Class300, Class600;
9.Connection类型：法兰连接，焊接，螺纹;
10.Body和阀盖材质：WCB，WC9，CF8，CF8M;
11.Actuator类型：膜片型，活塞型，波纹管型;
12.Packing：PTFE，柔性石墨;
13.表面涂覆:银灰色(环氧树脂);阀体为不锈钢时，不涂覆。

自触动压力控制阀的工作原理：

1.自我触动下游压力控制阀：

自致动的下游压力控制阀是阀，其控制在下游的压力和阀动作类型被压到闭型。其原理如下：

介质沿阀体上箭头方向流过阀体。阀塞(2号)与阀座(1号)之间的截流面积决定介质的流量。的controlled downstream pressure (P2) is transmitted to the sensing element via the pressure guiding tube (No.20), the condenser (No.18) (used when the medium is steam) and globe valve (No.19), and is converted into a positioning force.The positioning force adjusts the position of the valve plug according to the spring force.The spring force is adjusted by the pressure regulating disc (No.6).The fully balance valve is provided with a balance bellows (No.8), and the downstream pressure P2 acts on the inner surface of the bellows, and the upstream pressure P1 acts on the outer surface of the bellows so that the pressures P1 and P2 acting on the plug are balanced with each other.

当下游压力低于调节设定点时，它压缩弹簧和驱动器的插头，然后将阀开度根据压力的变化量成比例地减少。当下游压力低于设定点时，该阀塞通过由弹簧产生的反作用力被驱动，使得阀开度根据压力变化成比例地增加，由此实现的压力降低并稳定的目的。

。自我触动上游压力控制阀：

自致动的上游侧压力控制阀是阀，其控制在上游的压力和阀动作类型被压到开型。其原理如下：

受控上游压力（P1）经由导压管（20号）传送到所述感测元件，所述冷凝器（18号）（当使用时所述介质为蒸汽）和截止阀（19号），并且是转换成定位force.The定位力调整根据弹簧force.The弹簧力将阀塞的位置由压力调节盘调整（6号）。该完全平衡阀设置有一个平衡的波纹管（未0.8），和下游压力P2作用在波纹管的内表面上，并且所述上游压力P1作用在波纹管的外表面上，使得作用在插头P1和P2的压力彼此平衡。

当上游压力大于调节设定值时，它压缩弹簧并驱动阀塞，阀门开启，然后阀门开度随压力增大成比例增大。当上游压力减小时，作用在探测元件上的力减小。在弹簧的反作用力下，带动阀塞减小阀门开度，当压力低于压力设定值时阀门关闭，从而达到降压稳定的目的。

额定千伏及旅游与调压自触动压力控制阀的范围：

DN(毫米)		20.	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量 系数Kv	单座	7	11	20.	30.	48	75	120	190	300	480	760
	笼	7	11	20.	30.	48	75	120	190	300	480	760
	双座位			22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
额定行程（mm）		8		10 14			20.		25	40		50	60	70
压力调节 范围(kPa)		15〜50 40〜80 60〜100 80〜140 120〜180 160〜220 200〜260 240〜300 280〜350 330~400380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780-900 880-1000 950〜1100 1080~1250 1230〜1400 1380〜1550 1530〜1800 1780〜2000 1980〜2300 2280〜2500

自激式压力调节阀的应用特点:

1.压力设定点可以在压力调节范围内的点进行调整;
2.阀体部分和执行机构采用模块化设计，可根据现场要求更换执行机构或弹簧，使压力调节范围在一定范围内快速变化;
3.自致动的压力的单座调节阀一般采用的波纹管作为下游的压力平衡component.The压力变化和上游不影响阀塞的力，大大加快了阀的响应速度，从而提高阀的调节精度。如果小的直径，没有波纹管被要求作为压力平衡元件。
4.自力式压力笼控制阀采用自平衡双密封表面笼作为节流件。该介质必须是干净和不粒状impurities.It是适用于这些场合：大的压降，阀直径为大（DN20〜200），并没有必要close.It仅用于控制的下游压力。
5.自驱动压力双座控制阀采用自平衡双密封双塞作为节流阀件，适用于阀门口径较大的场合。

6.节流结构用于降低流体流量，降低噪声;
7.活塞型余额用于这些场合：大的压力差时，受控介质是非腐蚀性的橡胶，并且温度不高。
8.膜片式执行器采用橡胶膜片作为检测元件，具有电阻小、响应快、调节精度高等优点。适用于压力设定≤0.6MPa。
9.活塞型致动器采用了气缸活塞作为检测组件，以及橡胶作为密封构件是合适的场合，其中的控制压力是高的，并且适合于压力设定值≥0.6MPa。
10.波纹管执行器采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能与隔离液配合使用)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性等恶劣的工作场合。
11.当介质为蒸汽时，如果采用膜式或活塞式执行机构，则需要冷凝器罐来降低执行机构中工作介质的温度，并保护隔膜或密封部件。