气动控制阀是由压缩空气驱动的阀。气动控制阀广泛应用于天然气,化学,冶金,石油等众多领域英寸他们的稳定性和可靠性也变得越来越重要。他们的工作条件的好坏将直接影响自动控制过程。在这里我们将介绍的安装和维护气动控制阀。
安装前应仔细检查气动控制阀。检查规格型号,确保没有损坏,特别是阀杆。它还需要转动几次才能看是否歪斜,因为它在运输过程中最容易撞到阀杆。它还需要清除阀门上的碎片。
阀门起吊时,绳子不应附在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应附在法兰上。
总是清洁连接到所述阀的管道。压缩空气可以用来吹掉氧化铁芯片,泥沙,焊渣等杂物。这些碎屑不仅容易划伤阀的密封表面,而且还大颗粒(如焊渣)还可以阻止小阀门,并使其无效。
当安装螺纹气动控制阀,该密封填料应管的螺纹上被缠绕。不要在阀门的阀避免积累得到它而影响介质的循环。
安装法兰式气动控制阀时,注意将螺栓对称均匀地拧紧。阀门法兰与管道法兰必须平行,间隙合理,避免阀门压力过大甚至开裂。要特别注意脆性材料和不够坚固的阀门。焊接在管道上的阀门应先进行点焊,然后将关闭件全开,再进行焊接。
1.清洗阀门:清洗一般介质只需用水冲洗即可。但是,要清洗对健康有害的介质,首先要了解其特性,然后选择合适的清洗方法。
2.拆卸阀门:首先清除暴露表面的锈蚀部分。在除锈前,保护阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。使用专用工具拆卸阀座。
3.阀芯和阀座:两个密封表面具有小的锈斑和磨损,并且可以通过机械加工来修复。如果损坏严重,就必须更换。然而,必须在不考虑硬密封表面的维修或更换后研磨。
4,阀杆:表面损伤,只能更换。
5.推杆、导轨、密封面损坏:反动式执行机构必须更换,修理得当后可使用正作用式执行机构。
6.压缩弹簧:如果有裂纹等缺陷影响的强度,就必须更换。
7.易损零件:填料,密封垫和O型圈,所有的新当检修。膜片必须检查在未来可能发生的裂纹的迹象,老化和腐蚀。根据检查结果,决定是否更换,但膜片一般用于2 - 3年。
8、气动阀门装配时要注意找正,螺栓对角线应拧紧,滑动部分应润滑。装配后应按出厂试验项目和方法进行调试。在此期间,填料压紧力可以调整得更精确,阀芯关闭位置与阀门定位器一致。
故障现象 | 检查项目 | 解决方案 |
气动控制 阀门不工作 |
1.检查电磁阀是否正常,线圈是否烧坏, 若电磁阀芯被开机卡死; |
更换电磁阀,更换线圈, 去除污垢。 |
2.检查执行机构是否单路送风, 工作是否正常,如气缸活塞氦气, 气缸、端盖或轴处漏气等, 拆开执行机构,检查密封是否损坏, 气缸孔表面是否有损坏; |
更换坏的密封件,更换气缸或活塞。 | |
3.阀内有杂质卡在阀芯内; | 清除杂质,更换损坏的阀门部件。 | |
的手动操作手柄4. 执行机构处于手动位置; |
将手柄移动到气动自动位置。 | |
5.管道扭曲变平; | 纠正或更换管道。 | |
6.介质或环境温度过低, 导致管道冻结。 |
及时清除冷凝水, 添加除水设备。 |
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气动控制 阀是缓慢的 |
1.供气压力不足; | 增加送风压力,设置 储气罐在途中减少压力变化。 |
2.流是不够的或有其它设备 这需要大量的空气供应; |
加一个油箱,再加一个空气压缩机 减少压力的变化。 |
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3.气动执行器扭矩太小; | 增加执行机构规范。 | |
4.如果阀门太重,组装是不合理的 阀门阀芯或其他阀门部件太紧。 |
重新修复,调整阀门扭矩。 | |
5.气缸摩擦力变化大。 | 适当的润滑。 | |
其他的缺点 | 1.当阀动作时,它会跳 而且负荷会太大。 |
增加执行机构规范。 |
2.阀跳跃在动作结束时, 动作太快,惯性能太大。 |
额外的速度控制阀或外部缓冲器。 | |
的限位开关 没有信号 |
信号电源短路 | 1.维修电源电路。 |
2.Re调整凸轮到正确的位置。 | ||
3.更换微动开关。 |